Engineering and Quality


Somos una organización que brinda servicios integrales de Ingeniería, Inspección, Ensayos y Pruebas a los productos conformados a partir de los materiales de ingeniería, en las especialidades de Soldadura, Tuberías, Tanques, Estructuras Metálicas, Ensayos No Destructivos y Ensayos Destructivos.

Nuestros servicios
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ACERCA DE NOSOTROS

Somos una organización que brinda servicios integrales de Ingeniería, Inspección, Ensayos y Pruebas a los productos conformados a partir de los Materiales de Ingeniería, en las disciplinas de Soldadura, Tuberías, Tanques (almacenamiento y presión), Estructuras Metálicas, Ensayos No Destructivos (END) y Ensayos Destructivos (ED), durante las etapas de Manufactura, Recepción de Materiales, Fabricación, Instalación y Mantenimiento, en los segmentos de Oil & Gas, Centrales Hidroeléctricas y Térmicas, Mineras y Plantas Industriales.

Termoeléctricas

Petroquímica

Minería

Estructuras Metálicas

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MISIÓN

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes y superar sus expectativas, brindando servicios eficientes y de calidad que nos diferencien y nos lleven a contribuir en parte con el desarrollo de la humanidad.

VISIÓN

Ser una de las empresas líderes en la prestación de servicios de ingeniería, inspección, examinación y pruebas a los productos conformados a partir de los materiales de ingeniería, en el mercado regional y global, con proyecciones de crecimiento sostenido.

Nuestros Servicios

  • Inspección, Reclasificación, Reparación y Alteración de Sistemas de Tuberías en Servicio - según el código API 570.

  • En Soldadura de Aleaciones Ferrosas y No Ferrosas, y Unión por Termofusión / Electrofusión de HDPE y Otros Polímeros.

  • En Control y Aseguramiento de Calidad en las Disciplinas de Tuberías (Transmisión, Proceso y Potencia), Tanques (Almacenamiento y Presión), Estructuras Metálicas, Ensayos No Destructivos (END) y Ensayos Destructivos (ED).

  • Calificación de “Procedimiento de Soldadura” (PQR).

  • Elaboración de “Especificación Procedimiento de Soldadura” (WPS).

  • Calificación de “Habilidad del Soldador” (WPQ).

  • Elaboración de “Especificación Procedimiento de Brazing” (BPS).

  • Calificación de “Procedimiento de Brazing” (PQR).

  • Calificación de “Habilidad del Brazer” (BPQ).

  • Calificación de “Procedimiento de Termofusión/Electrofusión” (PQR).

  • Elaboración de “Procedimiento de Fusión” (FPS), de HDPE y otros Polímeros.

  • Calificación de “Habilidad del Bonder / Fusing Operator de Fusión” (FPQ), de HDPE u otros polímeros.

  • Servicios de Ensayos de Doblez de Acuerdo con ASME sec. IX, API 1104, AWS D1.1 y otros códigos/especificaciones.

  • Ensayo de Tracción a probetas soldadas, materiales base, pernos, etc. De acuerdo a los códigos aplicables y/o especificaciones.

  • Ensayo de Dureza en laboratorio y en campo (durometros portátiles).

  • Ensayo de Nick-Break y ruptura de Filete.

  • Ensayo Macrográfico y Metalográfico.

  • Examinación Visual y por Líquidos Penetrantes.

  • Medición de espesores de juntas soldadas, materiales base, etc.

  • Pruebas de Fugas: Cámara de Vacío, Prueba Neumática y Prueba de Estanqueidad.

  • Pruebas de Presión: Prueba Hidrostática.

  • Inspección de Pintura y Galvanizado.

  • Examinación de discontinuidades del recubrimiento mediante holiday detector.

  • En Tanques de Almacenamiento, Spools de Acero al carbono y Aleaciones y tuberías HDPE, Estructuras Metálicas, etc.

  • Reparación de equipos críticos en Minería (Molinos, Chancadoras y Bombas Centrifugas).

Proyectos Ejecutados

TRABAJOS REALIZADOS:

  • Inspección visual y Pruebas Periódicas (prueba hidrostática, variación de peso, corrosión, etc.) de cilindros para Nitrógeno/CO2 en los talleres de LINDE y ARNISA.

  • Inspección por “Inspectores de Soldadura Certificados (CWIs)”.

  • Examinación por Líquidos Penetrantes a superficies recubiertas con carburo de tungsteno de Impulsores de Bombas en el taller de TROY (Lima).

  • Inspección de recubrimientos/aislamientos por Inspectores “NACE Coating Level II” en: calificación de preparadores cuperficiales y aplicadores de pintura; CUI - tuberías aisladas; y tuberías sin aislamiento.

  • Inspección de Calificación de procedimientos de Termofusión y Electrofusión de tuberías HDPE.

  • Inspección por Examinadores (Inspectores) calificados en VT and PT a las partes rotativas de equipos (compresor/turbina).

  • Inspección por Examinadores (Inspectores) calificados en VT para registro de desplazamiento y temperatura de tuberías.

  • Inspección de lavado de líneas de tubería.

  • Inspección de pruebas de fugas y neumáticas.

  • Supervisión de trabajo de Ensayos No Destructivos.

  • Inspección de apriete de pernos (bolts torquing and tensioning).

  • Inspección visual de corrosión en el Jetty (área de muelle).

  • Monitoreo de protección catódica en el Jetty (área de muelle).

  • Inspección visual y pruebas de fugas en válvulas.

TRABAJOS REALIZADOS:

  • Servicio de Inspección por “Inspectores de Soldadura Certificados (CWIs)” relacionado al Control de Calidad en Soldadura de MCR – BALL MILL N5.

TRABAJOS REALIZADOS:

  • Supervisión de Control y Aseguramiento de Calidad Durante la Fabricación e Instalación.

  • Tuberías aisladas enterradas (acero inoxidable y HDPE).

  • Dos tanques de almacenamiento soldados de acuerdo a API 650.

  • Un Tanque de almacenamiento empernado-sikaflex de acuerdo a AWWA D103.

  • Instalación de calderas (drums de baja, intermedia y alta potencia) de acuerdo a ASME sec. I en el área HRSG.

  • Tuberías de potencia de acuerdo a ASME B31.1 en el HRSG, BOP, ACC y ST (turbinas de vapor); y tuberías de proceso de acuerdo a ASME B31.3.

  • Estructuras metálicas (pipe-rack, frame del ACC, etc).

  • Sistemas de tuberías contra-incendio.

  • Supervisión durante, antes y después de la soldadura.

  • Supervisión de tratamientos térmicos (deshidrogenado y PWHT) de aleaciones tipo P11, P22 y P91.

  • Supervisión de Ensayos No Destructivos: Inspección Visual, Examinación por líquidos penetrantes visibles y Radiografía Industrial (Gammagrafía).

  • Inspección de los circuitos antes de ser probados a presión (pruebas hidrostáticas, neumáticas e hidráulicas).

  • Supervisión de la ejecución pruebas de presión de los circuitos.

  • Caminata de inspección del término de la construcción (ECC) de los sistemas (TOPs) de las áreas HRSG, BOP, ACC y ST.

  • Supervisión de la aplicación de recubrimiento superficial (pintura y galvanizado).

  • Supervisión de la instalación de aislamiento.

TRABAJOS REALIZADOS:

  • Servicio de Revisión y Validación de Informes de Mermas de Producción del año 2016 al 2020 de la planta de COMFER, mermas ORIGINADAS en las etapas Trefilado y en las etapas posteriores de fabricación de alambre recocido, clavos, mallas electro-soldadas y varillas.

TRABAJOS REALIZADOS:

  • Servicio de elaboración de Bonding Procedure Specification (BPS) para unir tuberías de HDPE de acuerdo al código ASME B31.3.

  • Servicio de Calificación (PQR) de BPS para unir tuberías de HDPE de acuerdo al código ASME B31.3.

  • Servicio de Bonder Performance Qualification (BPQ) a cuatro bonders (fusionadores) de acuerdo al código ASME B31.3.

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